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廢舊塑料回收造粒可轉變為為新型建筑裝修材料
對國外木塑產業技術發展追 蹤10年之久的中國林業經濟學會副理事 長陳根長曾談道：“近些年來我國建筑平均每年竣工面積都在12億平方米左右，光是建筑模 板這一項每年就需要350多萬立方米的木材，用 塑料模板代替鋼模板、木模板事實證明效 果不錯，具有不粘接制品表面，耐沖擊耐腐蝕， 穩定性強的優點。我國木材資源匱乏，塑料模板的原料主要是廢舊回收塑料，成本低廉。”
據統計，我國各大城市塑料廢 棄物已占垃 圾總量的1/4～1/3。而與 之相對的數字是中國目前人均塑料的消費不到10公斤 /年，低于 世界年平均25公斤/人的水平。更低于西方發達國家人均近90公斤/年的水平。即便如此，我國城市人口每年產生 的廢舊塑料在100萬噸左右。采用回收塑料來生產塑料建筑工程模 板，可以提高塑料的回 收率、并提高了回收資源的附加值，對有限資源進行合理的利用。
為了深入了解塑料建筑模板的生產 過程及相關情況，記者來到位于尋甸縣金所工業園區專門生產塑料建筑模板的云南黃玉建 筑材料有限責任公司。生產線上工 人們將一袋袋經過初步處理的塑料垃圾顆粒，經過加工 后就變成了一塊塊強度高、重量輕的 塑料建筑模板。據了解，目前這種模板的經濟實用性 已得到了業界的廣泛認同。
云南省建工集團的蕭鵬飛告訴記者：“云南省每年在建材行業浪費掉的木 材超出人們的想象，尤其建筑用木模板用量 很大，是建筑中對木材浪費最大的一塊，據測算，為生產這些木模板，每年需砍伐100多萬 棵直徑20厘米大樹，相當于每年消耗掉一個西 山森林公園。”他介紹，云南作為森林資源大 省，身負保護森林資源的重任，因此減少木材 資源的浪費，在建筑業中使用新型替代資源 ，成為云南建筑行業發展過程急需解決的問題。
黃玉建筑材料有限責 任公司總經理張偉告訴記者，與傳統木質模板相比，塑料 模板既提高了施工品質，而且重 量輕、使用壽命長， 使用成本僅為木模板的1/3～1/5，使用之后的廢舊產品還可進行回收 再加工，大大減少了 混凝土澆注成本，降低工程造價。據了解，由云南黃玉建筑材料有限 責任公司引進設計的擠 出成型模板加工技術，填補了我省乃至西南地區塑料復合材料領域的 技術空白。
以塑料垃圾 為原料制作而成的塑料建筑模板， 成為一個市場關注的熱點，這項技術既節約資源，又節省成本，同時還能有效解決白色污染，解決人們頭疼的塑料垃圾問題。該產品將逐漸取代建 筑模板中的木質板，從而節約大量 的木材資源，對保護環境、低碳減排起著巨大作用。
