塑料顆粒機生產線控制系統操作詳細分解

塑料顆粒機生產線控制系統操作詳細分解

塑料顆粒機控制系統包括加熱系統、傳動系統、冷卻系統和工藝參數測量系統,主要由電器、儀表和執行機構(即控制面板和工作站)。塑料顆粒機控制系統主要功能是:控制和調整的主要輔助驅動電機,速度和力量的輸出滿足工藝要求,并可使主要輔助協調;測試和調節溫度、壓力和流量的塑料成型機;實現整個裝置的控制或自動控制。

擠壓裝置電氣控制大致分為驅動控制和溫度控制兩部分組成,實現了包括溫度、壓力、冷卻的擠壓過程。

1、塑料顆粒機主機溫度控制

塑料電線電纜絕緣和護套擠壓的特點是基于熱塑性變形的粘性流動。除了要求的塑料顆粒機螺桿和外部加熱桶,塑料熔體擠出,而且螺旋擠壓塑料本身發熱,溫度要求的主機應該考慮從總體而言,因此,不應只考慮加熱器加熱的開啟和關閉,還要考慮冷卻熱的螺絲的因素。塑料顆粒機要求正確、合理確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,從溫度控制儀表讀數可以反映組件的實際溫度。溫度控制儀表的精度和系統要配合好,整個塑料顆粒機溫度控制系統穩定性達到各種塑料擠出溫度的要求。

2、塑料顆粒機螺桿轉速控制

塑料顆粒機調節螺桿轉速和穩定性的一個重要的技術要求主機傳輸。螺桿轉速直接決定產品的數量和速度,正常生產要實現高收益需要盡可能達到塑料顆粒機螺桿轉速要求工作所需的速度。因為轉速波動將導致沖擊擠壓質量的波動,因此在牽引線速度不改變的情況下,會導致電纜直徑的變化。

3、塑料顆粒機直徑控制

如上所述,為了保證產品電纜直徑的大小,除了需要控制線芯(核心)尺寸公差、擠壓溫度、螺桿速度和牽引裝置,也應該確保控制線速度和外徑測量。在塑料顆粒機組設備應該在任何時候要測試電纜外徑,通過誤差信號的反饋調整牽引或螺桿速度、超差正確的直徑。

4、塑料顆粒機得到卷張力控制的要求

為了確保在不同的線速卷取下,從空盤工作需要恒張力,希望能收到布線設備存儲線張力調整機制,或考慮恒線速度和恒張力繞組的電氣系統等等。

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